• Geringer Kohlenstoffgehalt: Der geringe Kohlenstoffgehalt (bis zu 0,06 %) bietet eine gute Schweißbarkeit und Formbarkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung einer ausreichenden Festigkeit.
• Nahtlose Konstruktion: A179-Rohre sind nahtlos, wodurch Schwachstellen wie Schweißnähte eliminiert werden und die Gesamtfestigkeit erhöht wird.
• Rippendesign: Die niedrigen Rippen sind integral am Rohr geformt, was eine starke Verbindung zwischen den Rippen und dem Basisrohr gewährleistet.

• Temperaturbereich: Entwickelt für den Einsatz in Anwendungen mit niedrigen bis mittleren Temperaturen (typischerweise bis zu 450 °C oder 842 °F).
• Kriechfestigkeit: Funktioniert gut in Umgebungen mit moderaten Temperaturen.
• Oxidationsbeständigkeit: Mäßige Oxidationsbeständigkeit, aber längere Einwirkung hoher Temperaturen kann die Festigkeit im Laufe der Zeit verringern.

• Hydrostatische Prüfung: Rohre werden hydrostatisch geprüft, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Innendrücken standhalten.
• Druckfestigkeit: Hängt von der Wandstärke und dem Durchmesser ab, geeignet für Anwendungen mit moderatem Druck.

• A179 vs. Edelstahl: Edelstahl bietet höhere Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit, ist aber teurer.
• A179 vs. legierte Stähle: Legierte Stähle bieten eine bessere Hochtemperaturfestigkeit, sind aber weniger kosteneffektiv.

• Hergestellt aus ASTM A179 kohlenstoffarmem Stahl mit ausgezeichneter Wärmeleitfähigkeit
• Niedrige Rippen (0,8 mm bis 1,5 mm) integral am Rohr geformt
• Ideal für Wärmetauscheranwendungen mit niedrigen bis mittleren Temperaturen
• Geeignet für nicht korrosive oder leicht korrosive Umgebungen

• Rohrbündelwärmetauscher für Stromerzeugung, chemische Verarbeitung und HLK
• Economizer in Kesseln zur Rückgewinnung von Abwärme aus Rauchgasen
• Kondensatoren in Kraftwerken und Kühlsystemen
• Wärmetauscher in der Öl- und Gasverarbeitung
• Verdampfer und Kondensatoren in Kühlsystemen

• Nicht geeignet für stark korrosive Umgebungen ohne Schutzbeschichtungen
• Am besten für niedrige bis mittlere Temperaturen (keine extremen Hochtemperaturanwendungen)
• Niedrige Rippen bieten möglicherweise nicht so viel Oberfläche wie Rohre mit hohen Rippen

• Betriebstemperaturbereich berücksichtigen
• Umweltkorrosivität bewerten
• Wärmeübertragungsanforderungen ermitteln
• Druckfestigkeit Kompatibilität überprüfen

• Regelmäßige Reinigung zur Entfernung von Verschmutzungen oder Ablagerungen
• Regelmäßige Inspektion auf Rippenschäden oder Korrosion
• Hydrostatische oder Druckprüfung zur Gewährleistung der Integrität

A179-Rohre mit niedrigen Rippen sind eine kostengünstige und effiziente Lösung für Wärmeübertragungsanwendungen in Umgebungen mit niedrigen bis mittleren Temperaturen. Ihre niedrigen Rippen erhöhen den Wärmeaustausch bei gleichzeitiger Beibehaltung eines kompakten Designs, wodurch sie sich ideal für den Einsatz in Wärmetauschern, Kesseln, Kondensatoren und mehr eignen. Wenden Sie sich immer an einen Hersteller oder Ingenieur, um die richtige Passform für Ihre Anwendung sicherzustellen.