Rohrmaterial	C12200, C44300, C68700, C70600
Länge	Maximal 34 M/PC
Eine Überdosis.	6 bis 50,8 mm
W.T.	0.5 bis 15 mm
Prüfungen	UT, ET, HT, PMI
Produktbezeichnung	Aluminium-Brassrohr

Anwendungen

Meeres- und Offshore-Systeme

Meerwassergekühlte Kondensatoren und Wärmetauscher: Schiffskondensatoren (Hauptmotorkühlung), Offshore-Ölplattformwärmetauscher (Kühlhydrauliksysteme, Gleitöl),Entsalzungsanlagen (mehrstufige Blitzverdampfer)

Energieerzeugung (Fossil- und Kernenergie)

Dampf-Oberflächenkondensatoren: Küsten-/Kernkraftwerke (meereswassergekühlte Kondensatoren), Abwärmerückgewinnungsanlagen (Abgaskessel)

Chemische und petrochemische Verarbeitung

Korrosive Flüssigkeitswärmeübertragung: Kühlgeräte für Raffinerien (Verarbeitung von Kohlenwasserstoffen), Ammoniakkondensatoren (Düngerbetriebe)

Klimatisierung und Kühlung

Chiller und Verdampfer: Kompaktes Design für Schalen- und Rohrverdampfer (z. B. industrielle Kühlgeräte), mit Meerwasser gekühlte HVAC (tropische Küstengebäude), industrielle Kühlsysteme

Kühlung von Industrieprozessen

Hochtemperatur-/Druckwechsler: Erfüllt strenge Abmessungstoleranzen für Hochdrucksysteme, Brauerei-/Destillerie-Wurtkühlgeräte, Pulp- und Papierfabrikwärmerückgewinnung

Mechanische Eigenschaften

Eigentum	Wert
Zugfestigkeit (UTS)	380 - 520 MPa (55.000 - 75.000 psi)
Ertragsstärke (0,2% Offset, YS)	140 - 310 MPa (20.000 - 45.000 psi)
Ausdehnung (in 50 mm)	35 - 45% (je nach Temperatur)
Härte (Rockwell B)	50 - 85 HRB
Modul der Elastizität	100 bis 110 GPa (14,5 bis 16 Msi)

Überlegungen zur Stärke

Auswirkungen der Temperatur

Bei erhöhten Temperaturen (~ 150-250°C / 302-482°F): Die Zugfestigkeit sinkt um ~ 20-30%
Unter 0°C (32°F): Wird etwas stärker, aber brüchiger (Schlagwiderstand sinkt)

Korrosion und Auswirkungen der Erosion

Entwässerung oder Vergrößerung kann die tatsächliche Wandstärke verringern
Erosionskorrosion (Hochgeschwindigkeitsmeereswasser) kann den Verschleiß beschleunigen

U-Bend-Stressaufmerksamkeiten

Der gebogene Bereich ist arbeitsgehärtet, was die lokale Stärke erhöht
Rückständige Belastungen durch Biegen können eine Belastungsentlastung erfordern

Materialvergleich

Material	Tensile Strength (MPa)	Ausfallfestigkeit (MPa)	Hauptvorteil
C68700 (Al-Brass)	380 bis 520	140 bis 310	Am besten für die Korrosion durch Meerwasser
C70600 (90/10 Cu-Ni)	290 bis 400	120 bis 200	Bessere Sulfidbeständigkeit
C71500 (70/30 Cu-Ni)	350 bis 550	140 bis 350	Stärke höher als C70600
Titanium der Klasse 2	345 bis 483	275-345	Leichtgewicht, keine Korrosion
Kohlenstoffstahl	400 bis 550	205-250	Billig, aber leicht rostigen

Konstruktions- und Betriebsgrenzen

Maximal zulässiger Druck: Abhängig von Rohrdurchmesser/Wandstärke (für Berechnungen ASME BPVC Abschnitt VIII verwenden)
Ermüdungsdauer: Ausgezeichnet für zyklische thermische Belastungen (U-Bekehrung ermöglicht Ausdehnung)
Vermeiden Sie: Überanstrengung von Rohrplatten (kann dünnwandige Rohre zusammenbrechen); übermäßige Vibrationen (kann zu Verschleiß führen)

Prüfung und Zertifizierung

Hydrostatische Prüfung: Sicherstellung, dass bei 1,5x Konstruktionsdruck kein Leck auftritt
Wirbelstrom-/UT-Prüfung: Prüfung auf Stärke beeinträchtigende Mängel
Zertifizierungen: ASTM B111 / ASME SB111, EN 12451 (EU)

Tags:

SB111 u Biege-Wärmetauscherrohr

C68700 u Biege-Wärmetauscherröhre

Kühlgeräte für Raffinerien

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