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| Markenbezeichnung: | YUHONG GROUP |
| MOQ: | 1pc |
| Preis: | 1--10000 USD |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Supply Ability: | 10000 Tonnen/Monat |
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Zertifizierung | ASME, U Stempel, API, ASME, ABS, LR, DNV, GL, BV, KR, TS, CCS |
| Rohrmaterial | T5, T9, T11, T12, T22 |
| Länge | Max 34m/PC |
| Od | 6-203 mm |
| Wt | 0,5-25 mm |
| Testen | UT, ET, HT, PMI |
| SP -Bezeichnung | C | Mn | P | S | Si | N | Cr | MO |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32205 | 0.10-0.20 | 0,30-0,61 | 0,025 | 0,025 | 0.10-0.30 | ... | 0,50-0,81 | 0,44-0,65 |
Hergestellt aus Chrom-Molybdän-Legierungsstahl (5CR-0,5 Monate) mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit für den langfristigen statischen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen.
Resistent gegen ätzende Medien wie Sulfid, Wasserstoff und Hochtemperaturdampf, wodurch es ideal für petrochemische und Ölraffinierungsanwendungen ist.
Hohe mechanische Festigkeit, um hohem Druck und thermische Belastung zu widerstehen, die Lebensdauer verlängert.
Hervorragende Schweißbarkeit für die einfache Herstellung und Wartung komplexer Wärmeaustauschgeräte.
Ein nahtloses Stahlrohr aus 5Cr-0,5 Monate (5% Chrom-0,5% Molybdän) Legierungstahl, ausgelegt für Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen in Kesseln, Überhäusern und Wärmetauschern.
Stabiler Betrieb zwischen 540 ° C bis 650 ° C, abhängig von Umwelt und Medien.
Hervorragende Resistenz gegen Sulfid, Wasserstoff und Hochtemperaturdampf aufgrund von Chrom-Molybdän-Legierungszusammensetzung.
Gute Schweißbarkeit mit herkömmlichen Methoden (TIG, MIG), die die Wärmebehandlung nach dem Abschluss erfordert, um Stress zu beseitigen.
Überlegene Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Kohlenstoffstahl mit besserer Wirtschaft als Edelstahl.
Nahtlose Stahlrohrherstellung, einschließlich heißer Rollen, Kaltzeichnung und Wärmebehandlung bei hoher Festigkeit.
Betrachten Sie die Betriebstemperatur/den Betrieb, die Medienkorrosivität, die Größenanforderungen und die Einhaltung von Standards wie ASME.
Regelmäßige Wandstärke und Korrosionsprüfungen, vermeiden Sie Outemperature/Überdruck und führen Sie die Wärmebehandlung nach dem Abschluss durch.
