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Gezacktes Rippenrohr
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ASTM A312 TP304H Zernflossenröhren Hochfrequenzschweißen für Spulenkühlgerät

ASTM A312 TP304H Zernflossenröhren Hochfrequenzschweißen für Spulenkühlgerät

Markenbezeichnung: YUHONG
Modellnummer: Hochfrequente Schweißflossenröhre
MOQ: 1 Stück
Preis: 1 - 10000 USD
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Supply Ability: 10000 Tonnen/Monat
Einzelheiten
Herkunftsort:
China, Korea
Zertifizierung:
ABS, DNV-GL, LR, BV, CCS, KR, ASME, TUV, SGS, BV, IEI, IBR, ISO9001, ISO 14001, ISO 18001
Flossenwandstärke:
0.8-3mm
Basisrohrmaterial:
TP304, TP316, TP321 und TP347
Flossenhöhe:
FPI: 3 bis 25
Flossenmaterial:
AISI 304,316,409,410,321,347
Flossenhöhe:
5-30MM
Verpackung Informationen:
Ply - Holzgehäuse + Eisenrahmen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
10000 Tonnen/Monat
Hervorheben:

Hochfrequenzschweißrohr mit gezackten Flossen

,

Spulenkühler mit zerknitterter Flossenröhre

,

ASTM A312 Zernflossenröhren

Beschreibung des Produkts
ASTM A312 TP304H Geriffelte Rippenrohre Hochfrequenzschweißen für Coil-Kühler
Produktspezifikationen
Attribut Wert
Rippenwandstärke 0,8-3 mm
Basismaterial des Rohrs TP304, TP316, TP321 TP347
Rippenabstand FPI: 3-25
Rippenmaterial AISI 304,316,409,410,321,347
Rippenhöhe 5-30 mm
Produktbeschreibung

ASTM A312 TP304H Geriffelte Rippenrohre, Hochfrequenzschweißen für Coil-Kühler

Was sind geriffelte Rippenrohre?
  • Ein geriffeltes Rippenrohr ist ein effizientes Wärmeübertragungselement, das in verschiedenen industriellen Wärmetauscherausrüstungen weit verbreitet ist.
  • Sein einzigartiges geriffeltes Design verbessert die Wärmeübertragungseffizienz und die Anti-Fouling-Leistung, was es sehr beliebt macht.
Aufbau von geriffelten Rippenrohren
  • Strukturelles Merkmal ist die dichte Anordnung der Rippen, mit einem Rippenabstand von nur 0,5 mm
  • Die Rippen sind in einem geriffelten Muster angeordnet
  • Dieses Design erzeugt eine intensive Turbulenz im Fluidstrom außerhalb des Rohrs und erhöht effektiv die Wärmeübertragungseffizienz
Herstellungsverfahren
  • Ähnlich wie bei hochfrequenzgeschweißten Spiralrippenrohren
  • Erfordert das lokale Schneiden des Bandmaterials vor dem Wickeln
  • Während des Wickelns trennen sich die geschnittenen Teile auf natürliche Weise und bilden eine Zahnradform
  • Das Design vereinfacht den Wickelprozess und reduziert die Verformung
  • Gewährleistet eine feste Verbindung, hohe Festigkeit, gute Beständigkeit gegen thermische und mechanische Vibrationen
  • Hervorragende Wärmeausdehnungsleistung, geringer Strömungsverlust, hohe Korrosionsbeständigkeit
Vorteile
  • Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Geriffelte Rippen erzeugen Turbulenzen im Rauchgas, was zu einem höheren Filmwärmeübergangskoeffizienten führt (30-50 kcal/m²)
  • Starke Anti-Fouling-Leistung: Geriffeltes Design unterbricht die Fluidschicht und reduziert die Ascheansammlung
  • Gute mechanische Leistung: Hochfrequenzschweißen gewährleistet eine starke Verbindung zwischen Rippen und Grundrohr
Anwendungen
  • Industrielle Abwärmerückgewinnung
  • Klimaanlagen und Kältetechnik
  • Energienutzung
Chemische Zusammensetzung
C Mn P S Si Cr Ni
0,04 - 0,10 ≤ 2,00 ≤ 0,045 ≤ 0,030 ≤ 1,00 18,0 - 20,0 8,00 - 11,00
Mechanische Eigenschaften
Zugfestigkeit (Minimum) Streckgrenze (0,2% Dehngrenze, Minimum) Dehnung (Minimum, % in 50 mm) Härte Rockwell B (HR B) Maximum Brinell (HB) Maximum
515 MPa (75 ksi) 205 MPa (30 ksi) 40% / 92 201
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